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一.造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有：
1.水泥品種不當和水泥用量少。
2.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
3.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
4.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
5.養護不當。
6.壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍。
7.使用年限過長，老化磨損也會出現起砂。
二、混凝土滲透劑用于起砂處理
2.1作用機理
（1） 滲透固化：有效滲透3~10mm，與混凝土中的物質產生化學反應，形成致密整體；抗壓強度提高30~40%，有效提高硬度、密度；
（2） 耐磨增硬：有效提高混凝土的硬度、密度、耐磨性，防止混凝土表面起砂疏松
（3） 密封防塵：滲入混凝土內部進行深層密封，延長混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護。
2.2操作步驟
l 基層要求
對于起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
l 基層增強處理
（1） 噴灑滲透劑，保證基層充分浸潤吸收，使整個地面完全浸透；且不應有余料堆積；
（2） 起砂嚴重的地面可連續重復噴灑三遍。
三、工程應用
近年來，由于各種原因， 混凝土地面起砂已成為建筑業的質量通病，混凝土滲透劑是用透明液體直接涂刷在起砂混凝土上，在不改變原混凝土顏色的前提下，有效地增加起砂地面的硬度，又因其具備了操作簡單、造價低的優點，已被廣泛用于學校操場、廠房地面、地下車庫，小區路面等混凝土部位的起砂處理，累積使用面積已超過800萬平米。
四、如何防止地面起砂
l 嚴格控制水灰比
水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發，致使水泥漿面層出現毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。
l 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)
普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。
l 禁止使用過期水泥和受潮水泥
水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層上。
l 地面面層砂漿不要用細砂
地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導致樓地面起砂。
l 掌握好壓光時間
水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現象。
l 要有足夠的養護時間
養護的好壞對地面質量的優劣關系極大。一般養護時間要大于7天。養護時間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷。
l 水泥地面的冬季施工
冬季施工時，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現起砂。
混凝土的養護方法在整個混凝土工程中，混凝土養護是一項耗時最長，對混凝土質量影響最大的子工程。一般而言，混凝土養護開始的時間要根據當地氣候條件和混凝土工程所使用的水泥品種來確定。對于一般環境下普通水泥品種的養護，應在混凝土澆筑后的12h－18h后開始養護。養護時間要持續21d－28d。混凝土養護一般采用灑水自然養護、噴涂薄膜養護及塑料薄膜包裹養護等幾種方法。這幾種混凝土養護的機理都是保持混凝土濕潤，避免失水以達到養護目的。 [3]
混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土。
混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后再繼續保濕至規定齡期。
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。
