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 地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法在房屋質(zhì)量中”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻) 之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的需要地面混凝土空鼓修補(bǔ)的現(xiàn)象，俗稱“兩層皮” 。檢測(cè)的時(shí)候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。  傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面，刷水泥素漿，做灰餅，沖筋，然后再用細(xì)石混凝土澆注8—10cm混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力嚴(yán)重不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層粘接力不足而出現(xiàn)地面混凝土空鼓修補(bǔ)或混凝土裂縫事故。

一、工程概況

北京燕郊某車(chē)庫(kù)地面為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。地坪出現(xiàn)大面積空鼓問(wèn)題并伴隨裂縫情況，空鼓多集中在伸縮縫兩側(cè)，。使用空鼓錘進(jìn)行敲擊，可確定空鼓位置大部分集中在伸縮縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi)，少部分空鼓散落分布在混凝土地坪內(nèi)部。

二、混凝土地面空鼓分析

混凝土地坪空鼓的概念：

混凝土地坪空鼓是地坪找平層與基層之間因粘貼、結(jié)合不牢而出現(xiàn)的脫層現(xiàn)象，俗稱“兩層皮”。

空鼓的檢測(cè)方法：

1.敲擊法：檢測(cè)時(shí)，用空鼓錘或鋼筋頭輕敲找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。

2. 取芯法：鉆孔取芯，觀察空鼓情況。

本工程空鼓的原因分析：

1.混凝土收縮：傳統(tǒng)找平層施工工藝是先清理基層混凝土，再用細(xì)石混凝土澆注8—10cm混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層容易脫開(kāi)，出現(xiàn)混凝土空鼓或裂縫。 基層混凝土與面層混凝土收縮情況不同也會(huì)容易出現(xiàn)空鼓。

2.界面清理不徹底：找平層施工前一般會(huì)對(duì)基層混凝土進(jìn)行清掃，但實(shí)際操作過(guò)程往往無(wú)法將灰塵清理徹底，而且基層混凝土表面會(huì)存在浮漿，是無(wú)法清掃干凈的，一般建議進(jìn)行打磨，否則浮漿和灰塵都會(huì)起到隔離作用，從而產(chǎn)生空鼓。

3. 鋼筋：如果在找平層施工時(shí)加入鋼筋，鋼筋自身會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，起到隔離的作用也是空鼓產(chǎn)生的原因之一。

4.伸縮縫：空鼓往往出現(xiàn)在伸縮縫的兩側(cè)，一般理論認(rèn)為是由于切割過(guò)程中的振動(dòng)所導(dǎo)致，據(jù)多年對(duì)混凝土的調(diào)查認(rèn)為，這屬于混凝土自身的收縮，混凝土澆筑后進(jìn)行伸縮縫的切割，切割后混凝土的四個(gè)邊會(huì)自然的向上翹曲、收縮，因此大部分工程伸縮縫兩側(cè)都會(huì)有空鼓的情況。

三、空鼓修復(fù)的方法介紹與對(duì)比　

序號(hào)	修復(fù)方法	說(shuō)明	對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求	特點(diǎn)
1	切除后重新打混凝土	將空鼓位置全部切除，地面清理干凈，做界面處理后重新打混凝土。	未交付使用的工程。 工期不緊，有充裕的時(shí)間。	需大面積施工，現(xiàn)場(chǎng)停用，對(duì)業(yè)主產(chǎn)生較大影響。 工期較長(zhǎng)。 重新打混凝土?xí)r，界面處理不好存在二次空鼓的隱患。 近幾年接觸很多案例，切割震動(dòng)有導(dǎo)致更大面積空鼓風(fēng)險(xiǎn)。
2	正祥AB-1灌漿樹(shù)脂微空灌漿修復(fù)	在空鼓位置埋設(shè)注漿咀進(jìn)行灌注，將空鼓位置灌注飽滿，保證混凝土完整性。	適用范圍較廣，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)特殊要求。	施工簡(jiǎn)便快捷，工期較短。 可以劃分施工區(qū)域后，分塊施工，不影響業(yè)主的正常使用。

　四、處理方案

建議采用天津正祥科技有限公司微孔注漿系列產(chǎn)品進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

1.主要材料：

正祥AB-1灌漿樹(shù)脂。

正祥AB-1灌漿樹(shù)脂為空鼓專用膠，對(duì)于砂漿、混凝土、磚板、鋼板的空鼓及縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。

 

混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中

水分會(huì)蒸發(fā)過(guò)快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

 

混凝土的養(yǎng)護(hù)方法在整個(gè)混凝土工程中，混凝土養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)耗時(shí)最長(zhǎng)，對(duì)混凝土質(zhì)量影響最大的子工程。一般而言，混凝土養(yǎng)護(hù)開(kāi)始的時(shí)間要根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和混凝土工程所使用的水泥品種來(lái)確定。對(duì)于一般環(huán)境下普通水泥品種的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑后的12h－18h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要持續(xù)21d－28d。混凝土養(yǎng)護(hù)一般采用灑水自然養(yǎng)護(hù)、噴涂薄膜養(yǎng)護(hù)及塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)等幾種方法。這幾種混凝土養(yǎng)護(hù)的機(jī)理都是保持混凝土濕潤(rùn)，避免失水以達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。 ^[3]