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高壓隔膜壓濾機是一種間歇式壓濾裝置，用于過濾各種介質(zhì)，過濾效果好，濾餅含水率低。 本廠生產(chǎn)的自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu)。 每個部分的結(jié)構(gòu)合理，連接簡單，使用不同的組合，適合不同的用戶。 該機具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，可在高壓下運行。 濾餅液體含量低，單位產(chǎn)量高，占地面積小。 其使用效果可與國外壓濾機相媲美。
隔膜壓濾機和普通箱式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時，整個膜將使濾餅膨脹，從而進(jìn)一步使濾餅脫水，即壓濾。
高壓隔膜壓濾機安裝注意事項：
1、安裝前，隔膜壓濾機應(yīng)平整，每個安裝基準(zhǔn)的水平誤差不應(yīng)超過2mm。
2、安裝氣缸支架，與氣墊平齊，兩個座椅的上平面在同一水平面上，氣缸和支架之間的螺栓未擰緊，然后氣缸安裝在 氣缸支撐，接地螺栓擰緊。
3、安裝后擋板。懸掛尾板(帶鋼絲繩尾板的中間孔)并將尾板連接到主梁上。
4、安裝主梁支柱。 主梁與氣缸組裝在一起，主梁通過主梁夾板固定在中柱上。
5、調(diào)平安裝的后擋板，安裝另一個主梁并用夾板固定。 兩個主梁和后擋板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6、隔膜對齊。 兩個主光束的水平由水位計測量。 兩根主梁上任意兩點之間的高度差應(yīng)小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。 框架的兩個對角線的誤差應(yīng)小于6mm，這可以通過調(diào)整尾板的左右位置來實現(xiàn)。
7、安裝床頭板。 將頂板掛在兩個主梁導(dǎo)軌上，檢查球形端蓋和活塞桿的同軸度，同軸度公差為2mm，通過上下左右移動球面端蓋可以達(dá)到同軸度要求 ，并安裝壓板，使頂板連接到活塞桿。
8、安裝軌道箱支架和上下軌道箱。
9、安裝傳動部分。 包括鏈輪，鏈條，油馬達(dá)，掛鉤盒等。 連接鏈條和掛鉤盒時，兩個掛鉤盒應(yīng)靠近軌道箱的端部定位板，兩個掛鉤盒的同步精度應(yīng)小于4mm。
10、將濾板提升到主梁導(dǎo)軌上，并將手柄放在同一側(cè)。
11、安裝濾布并按下濾布壓環(huán)(不需要按壓縫布)。
12、調(diào)整軌道盒的高度。 濾板底面與上軌道箱底部之間的距離是為了確保拉板的穩(wěn)定可靠運行。
隔膜式壓濾機，也就是隔膜壓濾機，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。
隔膜壓濾機應(yīng)用范圍：
隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率最低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機。
