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濃縮脫水一體機有轉鼓式和帶式兩種。轉鼓濃縮機(臥螺離心機)，可單獨使用亦可與帶式脫水機組合而成，轉鼓為圓柱形，內表面采用不銹鋼轉鼓，通過高速運轉利用離心力作用，達到濃縮的效果。帶式脫水機的壓榨段較長，出泥較干。運行過程中，轉鼓的轉速及脫水機的帶速均各自獨立可調。
帶式污泥濃縮脫水機由壓濾機主機，轉鼓濃縮機，絮凝攪拌裝置組成。主機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、輥系、集液槽、過載保護裝置等部件組成。
我公司在原有帶式壓濾機的基礎上，吸取了新型機械濃縮，壓濾脫水機的原理和技術，開發了新型帶式濃縮壓榨過濾機，組成全新一代濃縮—壓濾脫水一體機。污泥經投加凝聚劑后進行充分混合反應流入濃縮段的進料分配器，將污泥均布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個不同直徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被動自動清洗。該機具有生產能力大，污泥脫水率高的特點。
帶式濃縮脫水一體機被廣泛的應用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產生的污泥以及環保、市政、電子、食品、電力、化工、制藥、紡織、礦山、等各固液分離行各行業。
帶式壓濾機適用物料:
污泥、選礦礦漿、轉爐除塵沉渣、選洗煤泥、生化污泥、草漿、木漿、廢紙漿等。
帶式壓濾機操作自動化，人力最節省，帶式壓力表及維護管理容易；機械性能優異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水優選法低；節能能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音；帶型濾布連續運轉，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機濾布蛇形自動校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養簡單；藥劑量少，操作成本低，價格合理。
獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。污泥捕捉率佳，效率高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其他歐美品牌的脫水機相比較，更是優于其他機種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設備。
產品優勢：
帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。與同類型設備相比，帶式壓濾機具有以下特點：
1、第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
