電鍍鍍鋅污水處理設備簡介    

    電鍍生產中產生的廢水成分非常復雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污水類別，這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。電鍍廢水的主要來源有：

 1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，其含量較低，但數量較大。

 2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數量不大，但含量高，污染大。

 3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

 4、沖洗設備、地坪等產生的廢水。

    電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。

電鍍鍍鋅污水處理設備處理方式

     電鍍生產過程及各鍍種的水質

     其生產工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

     該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有相應的金屬離子或氰化物，在氰化鍍銅沖洗水中含有氰化物和銅離子；鍍鉻沖洗水中含有六價鉻；鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據鍍種的不同出水進行分流處理，如含氰廢水分流后經過二級破氰、調PH值，固液分離后可達標排放；含鉻廢水分流后經過還原反應，再經過中和、固液分離后可達標排放。

     電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視，已研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向 。