
通過對金屬粉末的冷等靜壓成型、高溫真空燒結以及焊接等主要工序過程制備而成的具有高強度及整體高性能的新型金屬多孔過濾元件。燒結金屬粉末濾芯采用金屬粉末為原材料,無需添加黏合劑。經過冷等靜壓的成型后,通過高溫真空燒結制成。通過選配金屬粉末顆粒尺寸與工藝參數,可調整元件的孔隙大小與分布。利用不同過濾材料的孔隙結構、材質成分、耐壓強度等特點開發出最終適合用戶所需的過濾產品。
燒結金屬粉末濾芯可實現微米級的精密過濾,可分離液體、氣體中的固體顆粒雜質,當流體經過一定精度的濾芯后,雜質被阻擋在濾芯表面形成濾餅,純凈的流體通過濾芯流出,使被污染或含有雜質的流體潔凈到正常生產所需狀態,以保證下游裝置獲得純凈的產品或保護設備的正常工作。
不同于非金屬燒結濾芯的是,當燒結金屬粉末濾芯表面的濾餅達到一定厚度時,由于其具有高強度的性能特點,所以可通過一定的反向壓力對濾芯以反沖洗或反吹的方法進行清洗濾芯,使濾芯可以再次使用。
1)高強度:五層絲網燒結后,具有極高的機械強度和耐壓強度;

2)高精度:對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能;
3)耐熱性:可耐用于從-200度至多650度的連續過濾;
4)清洗性:由于采用極佳的逆流清洗效果的表層過濾結構、清洗簡單。